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partner
  for RIM
    Moulded
  parts

S4Technology considère chaque projet comme un ensemble structuré d'activités complexes et interconnectées, visant à atteindre des objectifs concrets dans le respect des délais, des coûts et des normes qualitatives. La première étape fondamentale est la faisabilité, phase au cours de laquelle tous les aspects techniques et opérationnels sont analysés et évalués, en intégrant des compétences, des ressources et des connaissances multidisciplinaires afin d'atteindre la qualité attendue.

Notre bureau technique vous assistera en vous proposant des solutions innovantes, en choisissant la technologie appropriée et en vous accompagnant dans les services intégrés. L'objectif sera de partager les besoins de chacun et de définir ensemble les lignes directrices d'un projet.

Avant la production en série, S4Technology réalise un prototype afin de tester les processus et les caractéristiques techniques fonctionnelles par rapport aux exigences prévues. Le prototype, soumis à des essais, permet d'améliorer le produit et la fabrication. On passe ensuite à la présérie ou au lot zéro, c'est-à-dire à un lot de plusieurs unités destiné à vérifier la capacité du processus de production. Ce n'est qu'ensuite que la production industrielle est lancée.

Les modalités sont toujours communiquées au client, avec une grande clarté sur les délais et les coûts.

La réalisation du moule est une étape clé pour S4Technology. Notre bureau technique collabore avec des partenaires spécialisés pour définir toutes les spécifications, en combinant des normes de construction rigoureuses et les demandes du client. Afin de garantir la qualité et la résistance des produits RIM, nous utilisons des alliages d'aluminium fraisés avec des machines CNC de pointe. S4Technology, certifiée ISO9001, effectue des entretiens programmés sur les moules en stock.

Chez S4Technology, nous appliquons les principes du Lean Manufacturing et utilisons le système MES pour gérer et contrôler en temps réel chaque phase de production, en intégrant l'ERP, les machines, les opérateurs et les installations. Cette approche, certifiée ISO 9001:2015 et soutenue par un système de traçabilité numérique, garantit l'efficacité, la réduction des déchets et un contrôle total de la qualité. Il en résulte pour le client une production flexible, réactive et transparente, avec des délais de livraison plus précis et des performances optimisées.

Chez S4Technology, le polyuréthane RIM est transformé à l'aide d'installations de moussage et de presses porte-moules avancées, conformément aux exigences de l'industrie 4.0. Nous produisons des articles de différentes tailles, avec une densité comprise entre 600 et 1150 kg/m³, selon la formulation la plus adaptée à l'utilisation finale. Les pièces moulées peuvent peser de 200 grammes à 60 kg. L'objectif est de garantir au client une qualité absolue pour chaque produit fabriqué.

La phase de finition des pièces brutes moulées est réalisée en sous-traitance grâce à la collaboration de partenaires stratégiques spécialisés qui ont immédiatement adhéré à nos normes de qualité selon des processus testés et partagés. Nous sommes fiers de nos collaborations décennales, dans le cadre desquelles chaque politique de croissance et de renforcement est partagée à 360° avec eux. Notre mission commune est de préparer une pièce en garantissant la qualité de la phase de peinture suivante.

La peinture est une étape essentielle du processus de production. Les peintures polyuréthanes se distinguent en formulations pour usage intérieur ou extérieur, à base d'eau ou de solvant. Il existe également des peintures spéciales ignifuges à réaction et résistance au feu ou conductrices (EMI Shielding). Grâce à son expérience et à l'utilisation des nanotechnologies, S4Technology garantit des finitions esthétiques et performantes avec des contrôles de qualité qui suivent des procédures définies avec le client et des cahiers des charges partagés.

L'assemblage est une phase stratégique au cours de laquelle nous réalisons, selon les spécifications du client, des produits finis personnalisés et testés, en intégrant des composants métalliques, électroniques et élastomères. Cette approche réduit les coûts de nomenclature et optimise les délais de production, garantissant ainsi l'efficacité dès la phase de pré-assemblage. Pour l'électronique, nous opérons dans une zone E.P.A. certifiée ISO 9001:2015, équipée d'un entrepôt dédié, de postes de travail et d'un système de traçabilité complet, afin de protéger les appareils sensibles aux décharges électrostatiques.

S4Technology est en mesure de concevoir et de proposer des emballages standard et/ou personnalisés en fonction des besoins du client final, après une analyse attentive des problèmes liés au produit à protéger. Nous sommes très attentifs à proposer des solutions innovantes et recyclables afin de réduire l'impact environnemental sans jamais perdre de vue la compétitivité, la qualité des matériaux utilisés et l'efficacité par rapport au produit final à emballer.

S4Technology, certifiée ISO 9001, adopte des processus structurés pour garantir un contrôle qualité rigoureux, suivant la philosophie « Top Quality & zero returns ». Le contrôle s'effectue en cinq étapes distinctes, avec plusieurs filtres qui augmentent la possibilité d'intercepter d'éventuelles non-conformités avant la livraison. Des modalités de contrôle supplémentaires et plus précises peuvent être demandées et convenues avec le client dans le contrat.

Dans la chaîne d'approvisionnement, la logistique joue un rôle central tant dans l'approvisionnement des systèmes opérationnels que dans la gestion de la distribution. Elle s'occupe de la fourniture des produits, de la gestion des matériaux, de l'entrepôt, de l'emballage, de la préparation des commandes, des stocks, des transports et des échanges d'informations entre les acteurs de la filière. S4Technology offre sur demande un service de logistique intégrée qui apporte une valeur ajoutée au traitement.