La qualité : un engagement constant et certifié pour atteindre l'excellence
Le Système de Gestion de la qualité de S4Technology est conforme aux normes UNI EN ISO 9001:2015 et concerne tous les aspects de notre organisation d'entreprise (production, processus, services, personnel) afin de garantir à nos clients un produit certifié, sûr et fiable. L'adoption d'une méthodologie organisationnelle basée sur la Lean Production et la Production juste-à-temps, associée à l'utilisation de machines et d'équipements de dernière génération, garantit des normes élevées d'efficacité et de sécurité, augmentant la valeur de la productivité, réduisant au minimum le gaspillage et optimisant les délais de réponse au client.
Nous mettons en œuvre une mobilité écologiquement et socialement durable, nous nous engageons à produire des pièces moulées ayant un impact environnemental toujours plus faible et à investir des ressources dans le développement de nouvelles technologies.
Notre plan qualité interne garantit un contrôle des produits et des processus visant à nous rendre compétitifs en termes de normes de qualité et de performances de production.
Nous préservons la santé et la sécurité des travailleurs, qui constituent une valeur fondamentale, un engagement constant et une composante permanente de notre mission.
Nous entretenons un partenariat concret et durable avec nos Fournisseurs et Partenaires externes afin de garantir des relations commerciales fiables, caractérisées par une réciprocité constante des intentions.
Nous offrons des opportunités de croissance grâce à une formation continue à tous nos employés afin d'accroître le capital humain de l'entreprise.
Nous travaillons dans une optique d'amélioration continue (KAIZEN) en identifiant les risques et les opportunités de l'entreprise afin d'en faire nos points forts.
Nous créons des partenariats avec (1) les clients et (2) les fournisseurs afin de satisfaire les premiers dans leurs demandes découlant de leurs normes, en créant un réseau de sous-traitance par l'intermédiaire des seconds, qui partagent notre politique d'entreprise.
Nous investissons constamment dans des installations technologiquement avancées et dans des programmes smart de gestion de la production afin de répondre aux besoins du contractant final dans un marché très rapide et en constante évolution.
Nous offrons au client final un service flexible, contrôlé et efficace, en maintenant et en renforçant toutes les activités à valeur ajoutée et en réduisant les déchets dans une perspective de Lean Manufacturing.
La Qualité : contrôles dimensionnels, mesures de couleurs.
Le bras de mesure FARO permet de détecter les cotes et les géométries des pièces réalisées, ce qui permet de vérifier la correspondance entre la pièce physique et le fichier 3D conçu. Cette technologie de mesure tridimensionnelle garantit une grande précision dans l'évaluation des caractéristiques géométriques.
Le colorimètre et le glossemètre, quant à eux, sont utilisés pour comparer la couleur et le degré de brillance de la pièce avec l'échantillon de référence fourni par le client. Ces instruments permettent d'effectuer des contrôles précis sur la qualité esthétique du produit.
Grâce à ces opérations, il est possible d'effectuer une analyse complète de la pièce, en rédigeant des rapports dimensionnels détaillés qui sont ensuite envoyés avec les premiers échantillons pour une documentation complète et transparente.
La qualité : un engagement constant et certifié pour atteindre l'excellence
Le Système de Gestion de la Qualité de S4Technology est conforme aux normes UNI EN ISO 9001:2015 et concerne tous les aspects de notre organisation d'entreprise (production, processus, services, personnel) afin de garantir à nos clients un produit certifié, sûr et fiable.
L'adoption d'une méthodologie organisationnelle basée sur la Lean Production et la production juste-à-temps, associée à l'utilisation de machines et d'équipements de dernière génération, garantit des normes élevées d'efficacité et de sécurité, augmentant la valeur de la productivité, réduisant au minimum le gaspillage et optimisant les délais de réponse au client
Contrôle et supervision en temps réel des ressources et des processus.
L'introduction du logiciel Opera MES (Manufacturing Execution System) nous permet de connecter, surveiller, analyser et prévoir les données de production en les transformant en informations utiles pour intervenir efficacement dans les processus de l'entreprise et améliorer ainsi la productivité.
La plateforme Opera joue un rôle crucial dans la connexion verticale entre le niveau des applications d'entreprise et le niveau physique des installations, y compris les opérateurs, les dispositifs et les logiciels d'automatisation. Horizontalement, elle permet la communication entre tous les domaines fonctionnels de l'usine, permettant une gestion complète et intégrée des opérations, y compris la gestion de la production, des matériaux, de la qualité et de la maintenance. Opera adopte les normes industrielles internationales pour l'intégration avec les dispositifs et autres systèmes, en utilisant des logiques de communication, des architectures et des protocoles standard.
Ce que nous faisons
Le polyuréthane rigide structurel se distingue par ses performances techniques, physico-chimiques et esthétiques très élevées qui en font un matériau très résistant, éclectique, polyvalent, utilisable dans les secteurs les plus divers et adapté à la réalisation de formes complexes, extrêmement techniques et structurelles.
