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Solutions en polyuréthane haute performance pour les systèmes d'imagerie par résonance magnétique (IRM)

Composants pour systèmes d'imagerie par résonance magnétique (IRM) réalisés avec la technologie RIM (Reaction Injection Mould) en polyuréthane rigide structurel compact Baydur®110 FR, en alternative au thermoformage et à l'ABS.

Solutions en polyuréthane haute performance pour les systèmes d'imagerie par résonance magnétique (IRM)

Le Défi

L'adoption de matériaux à hautes performances en alternative aux solutions traditionnelles, telles que le thermoformage et l'ABS, a permis de faire évoluer le langage de conception, en rehaussant la qualité esthétique du produit et en favorisant une meilleure intégration entre forme et fonction. Ce choix a également amélioré la robustesse structurelle et la stabilité dimensionnelle de l'ensemble, en optimisant l'interface avec les composants adjacents.

Exigences requises

Polyuréthane rigide structurel compact avec classement V0.
Peintures à haute résistance aux rayures et aux rayons UV.
Emballage sur mesure selon les spécifications du client.

Développement intégré de composants en Baydur® 110 FR

Le projet a porté sur la réalisation de composants en polyuréthane compact Baydur® 110 FR, développés grâce à une gestion entièrement intégrée de l'ensemble du processus, de la conception à la production en série.

Le travail a été mené en étroite collaboration avec le client, dans le but d'identifier la solution de conception la plus efficace en termes de performances, de qualité esthétique et d'exigences de résistance au feu. Le parcours de développement a inclus la conception du composant, l'ingénierie du produit, la définition des tolérances dimensionnelles, la conception et la construction des moules ainsi que l'optimisation ultérieure du processus de production.

La gestion directe de toutes les phases du projet a permis de réduire les délais d'industrialisation, de garantir le contrôle des paramètres de processus et d'assurer des standards élevés de qualité et de répétabilité de production. Les activités de validation, comprenant des contrôles dimensionnels et fonctionnels, ont confirmé la conformité du produit aux exigences requises.

Résultats

Développement complet du produit et du processus de production.
Optimisation des performances mécaniques et esthétiques grâce à l'emploi du Baydur® 110 FR.
Contrôle direct de la qualité et de la répétabilité de production.
Réduction de la complexité de gestion pour le client grâce à la fourniture d'un ensemble partiellement assemblé.

Technologie et Moules

2

moules en aluminium usinés par CNC

2

composants de grandes dimensions en polyuréthane rigide structurel compact

Une organisation structurée fait la différence

Personnes impliquées

  • Responsable Commercial

  • Responsable Technique / Industrialisation

  • Responsable Qualité

  • Responsable Moulage

Le Résultat

L'emploi de la technologie Baydur® 110 FR, associé à un processus de développement intégré et collaboratif, a permis d'atteindre les objectifs fixés par le client en termes de performances, de qualité esthétique, de stabilité dimensionnelle et de conformité aux exigences de résistance au feu. Le résultat final a validé le choix technologique, démontrant la pleine conformité du produit aux standards requis.