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Soluzioni in poliuretano ad alte prestazioni per sistemi risonanza magnetica - MRI (Magnetic Resonance Imaging)

Componenti per sistemi di risonanza magnetica (MRI) realizzati con tecnologia RIM (Reaction Injection Mould) in poliuretano rigido strutturale compatto Baydur®110 FR, in alternativa a termoformatura e ABS.

Soluzioni in poliuretano ad alte prestazioni per sistemi risonanza magnetica - MRI (Magnetic Resonance Imaging)

La sfida

L’adozione di materiali ad alte prestazioni in alternativa a soluzioni tradizionali, quali la termoformatura e l’ABS, ha permesso di evolvere il linguaggio progettuale, elevando la qualità estetica del prodotto e favorendo una maggiore integrazione tra forma e funzione. Questa scelta ha inoltre migliorato la robustezza strutturale e la stabilità dimensionale dell’insieme, ottimizzando l’interfaccia con i componenti adiacenti.

Requisiti richiesti

Poliuretano rigido strutturale compatto con classificazione V0.
Vernici ad elevata resistenza al graffio e ai raggi UV.
Imballo custom made secondo specifiche cliente.

Sviluppo integrato di componenti in Baydur® 110 FR

Il progetto ha riguardato la realizzazione di componenti in poliuretano compatto Baydur® 110 FR, sviluppati attraverso una gestione completamente integrata dell’intero processo, dall’ideazione alla produzione in serie.

L’attività è stata condotta in stretta collaborazione con il cliente, con l’obiettivo di individuare la soluzione progettuale più efficace in termini di prestazioni, qualità estetica e requisiti di resistenza al fuoco. Il percorso di sviluppo ha incluso la progettazione del componente, l’ingegnerizzazione del prodotto, la definizione delle tolleranze dimensionali, la progettazione e costruzione degli stampi e la successiva ottimizzazione del processo produttivo.

La gestione diretta di tutte le fasi del progetto ha consentito di ridurre i tempi di industrializzazione, garantire il controllo dei parametri di processo e assicurare elevati standard qualitativi e di ripetibilità produttiva. Le attività di validazione, comprensive di verifiche dimensionali e funzionali, hanno confermato la conformità del prodotto ai requisiti richiesti.

Risultati
Sviluppo completo del prodotto e del processo produttivo.
Ottimizzazione delle prestazioni meccaniche ed estetiche attraverso l’impiego del Baydur® 110 FR.
Controllo diretto della qualità e della ripetibilità produttiva.
Riduzione della complessità gestionale per il cliente grazie alla fornitura di un assieme parzialmente assemblato.

Tecnologia e Stampi

2

stampi in alluminio lavorati a CNC

2

componenti in Poliuretano rigido strutturale compatto di grandi dimensioni

Un’organizzazione strutturata fa la differenza

Figure Coinvolte

  • Responsabile Commerciale

  • Responsabile Tecnico / Industrializzazione

  • Responsabile Qualità

  • Responsabile Stampaggio

Il Risultato

L’impiego della tecnologia Baydur® 110 FR, unito a un processo di sviluppo integrato e collaborativo, ha permesso di conseguire gli obiettivi fissati dal cliente in termini di prestazioni, qualità estetica, stabilità dimensionale e conformità ai requisiti di resistenza al fuoco. Il risultato finale ha validato la scelta tecnologica, dimostrando la piena rispondenza del prodotto agli standard richiesti.